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Four à vide à haute efficacité Freez Infusion Dégazage Distillation Laminage Retrait Paquet Revêtement Pompes à vide à vis sèches

Four à vide à haute efficacité Freez Infusion Dégazage Distillation Laminage Retrait Paquet Revêtement Pompes à vide à vis sèches

>DSE1100 Pompes à vide sèches à vis Les pompes à vide sèches à vis fonctionnent avec deux rotors à vis tournant dans de
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Description

Informations de base
Modèle NON.DSE1100
Vitesse de pompage1100 m3/h
Vide ultime5 PA
Puissance du moteur37 kW
Vitesse du moteur2900 tr/min
BruitMoins de 85 dB(a)
Débit d'eau de refroidissement8L/Min
Température de l'eau de refroidissement5-35 °C
Bride d'entréeDN125
Bride de sortieDN100
Lester1500kg
ApplicationsMétallurgie Revêtement Lyophilisation Load Locks Electr
Forfait transportBois neutre
spécificationCE, États-Unis et norme du marché européen
Marque déposéeSERREMENT
OrigineChine
Code SH8414100090
Capacité de production50000 pièces/an
Description du produit

High Efficiency Vacuum Furnace Freez Infusion Degassing Distillation Laminating Removal Package Coating Dry Screw Vacuum Pumps


>Pompes à vide sèches à vis DSE1100

Les pompes à vide sèches à vis fonctionnent avec deux rotors à vis tournant dans des sens opposés. Celui-ci emprisonne le fluide à pomper entre le cylindre et les chambres à vis et le transporte vers l'évacuation des gaz. La conception de vis avancée entraîne une consommation d'énergie électrique inférieure par rapport aux conceptions de vis standard. Il en résulte également une charge thermique inférieure du gaz comprimé. Le refroidissement peut être obtenu grâce à une méthode de refroidissement par air haute performance éliminant le besoin d'eau de refroidissement ou une méthode de refroidissement indirecte résultant en des températures uniformes dans tout le corps de la pompe, éliminant les points froids et fournissant une chemise d'eau thermiquement stable. La conception avancée de la vis permet d'obtenir les meilleures capacités de pompage d'hydrogène de sa catégorie. Le refroidissement par eau peut prendre la forme d'un refroidissement direct par eau ou d'un refroidissement par radiateur avec des échangeurs de chaleur refroidis par air.
  • Série complète avec capacité de pompage de 35 à 1100 m3/h
  • Pression ultime optimale et gamme d'applications la plus large
  • Complètement sec et sans huile
  • La vitesse de pompage élevée à la pression atmosphérique réduit le temps de pompage
  • Refroidissement par eau avec surveillance de la température
  • Réduction des coûts énergétiques grâce à la compression interne
  • Joint dynamique sans usure
  • Le flux de gaz direct et le profil de température optimisé minimisent les dépôts
  • Faible consommation d'énergie, faible niveau sonore
  • Vaste gamme d'accessoires


High Efficiency Vacuum Furnace Freez Infusion Degassing Distillation Laminating Removal Package Coating Dry Screw Vacuum Pumps

Données techniquesUnitéDSE1100
Vitesse de pompagem3/h1100
L/S306
Vide ultimetorr0,04
Pennsylvanie5
Puissance du moteurkW37
Vitesse du moteurtr/min2900
Bride d'entréemillimètreDN125
Bride de sortiemillimètreDN100
Pression de l'eau de refroidissementfeuille2~4
Débit d'eau de refroidissementL/min8
Température de l'eau de refroidissementC5-35
BruitdB(A)≤85
LesterKg1500

High Efficiency Vacuum Furnace Freez Infusion Degassing Distillation Laminating Removal Package Coating Dry Screw Vacuum Pumps

High Efficiency Vacuum Furnace Freez Infusion Degassing Distillation Laminating Removal Package Coating Dry Screw Vacuum Pumps

High Efficiency Vacuum Furnace Freez Infusion Degassing Distillation Laminating Removal Package Coating Dry Screw Vacuum Pumps


Applications

  • Distillation du pétrole brut - pour séparer les hydrocarbures individuels
  • Récupération de solvant - pour récupérer les solvants d'un milieu de traitement
  • Distillation sous vide - dans les applications pharmaceutiques ou chimiques
  • Lyophilisation
  • Nettoyage/Séchage de pièces industrielles
  • Évacuation du moule
  • Chambres de transfert
  • Chambres de traitement
  • Traitement thermique
  • Simulation spatiale
  • Dégazage de l'acier
  • Thermoformage
  • Pressage de placage
  • Moulage par transfert de résine assisté sous vide (VRTM)
  • Stratification d'affichage à écran plat
  • Stratification de panneaux solaires
  • Dépôt assisté par plasma
  • Le dépôt physique en phase vapeur
  • Dépôt chimique en phase vapeur
  • Systèmes de stockage
  • Systèmes de remplissage de wagons-citernes
  • Systèmes de remplissage de camions-citernes
  • Stations de chargement et de déchargement pour navires-citernes
  • Récupération des vapeurs pendant les processus de production

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